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泊头市
明强环保设备有限公司
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静电除尘器

静电除尘器的工作 原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中 的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由 不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。

正极由 不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除 尘器的性能受粉尘性质、设备构 造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的 比电阻是评价导电性的指标,它对除 尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难 以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集 尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层 之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情 况都会造成除尘效率下降。

静电电 除尘器由两大部分组成:一部分 是电除尘器本体系统;另一部 分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘 器的结构原理图如图1所示,高压供 电系统为升压变压器供电,除尘器集尘极接地。低压电 控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电 极以及几个部件的温度。

静电除 尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可 用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静 电除尘器的投资和运行费用越经济。

宽间距 卧式电除尘器技术

HHD型宽间 距卧式电除尘器是引进和借鉴国外先进技术,结合中 国各行业工业窑炉废气工况的特点,为适应 日趋严格的废气排放要求和WTO市场准 则研究开发的科研成果。该成果 已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。

较佳宽 间距及极板特别配置

使得电场场强、板电流分布均匀,驱进速度可提高 1.3倍,使捕集 粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm,特别适 用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、烧结机 等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或 消除反电晕现象。

整体新型RS电晕线

较高长度可达15米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强,不破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶 部振打方式清灰效果好。根据粉 尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可 适应高粉尘浓度的收尘,较高允 许入口浓度可达1000g/Nm 3。

电晕极顶部强力振打

根据清 灰理论设计的顶部放电极强力振打,可采用 机械和电磁两种任选方式。

阴阳两极自由悬吊

HHD电收尘 器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构,当废气温度过高时,收尘极 和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极 系统还特别设计了抗热变钢带约束结构,使得HHD电收尘 器具有较高的抗热变能力,经商业运行表明,HHD电收尘 器较高耐温可达390℃。

提高振打加速度

改善清灰效果 :收尘极 系统清灰好坏直接影响收尘效率,大部分 电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况,究其根 源主要是收尘极板清灰效果差所致, HHD电收尘 器利用新撞击理论和实践结果,改传统 扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将收 尘极的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3,实验表 明收尘极板面较小加速度从220G提高到356G。

占地面积小、重量轻

由于放 电极系统采用顶部振打设计,且打破 常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计,并利用   环境设 备公司壳体计算机软件优化设计,使得在 同样收尘总面积的情况,电收尘 器总体长度减少3-5米,重量减轻15%。

高保证绝缘系统

为防止 电除尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采 用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用PTC、PTS材料,绝缘套 管底部采用双曲线反吹清扫设计,      了瓷套 管结露爬电的易发故障,且维护、保养、换极为便利。

匹配L-C高系统

高压控制可采用 DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制, 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高 浓度的优越功能。


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